在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，振動(dòng)盤作為一種重要的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)線中。然而，傳統(tǒng)振動(dòng)盤在運(yùn)行過程中常面臨功率因數(shù)低、能源浪費(fèi)大等問題，這不僅增加了生產(chǎn)成本，還對(duì)環(huán)境造成了不必要的負(fù)擔(dān)。近期，中山市某企業(yè)通過對(duì)振動(dòng)盤進(jìn)行進(jìn)相改造，成功將其自然功率因數(shù)提升至較高水平，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排與效益提升的雙重目標(biāo)。

進(jìn)相改造的背景與意義

振動(dòng)盤在運(yùn)行過程中，由于電機(jī)負(fù)載的波動(dòng)和電網(wǎng)電壓的不穩(wěn)定，往往會(huì)導(dǎo)致功率因數(shù)偏低。功率因數(shù)低意味著電機(jī)在傳輸有用功率的同時(shí)，還消耗了大量的無功功率，這不僅增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，還降低了電能的利用效率。因此，提高振動(dòng)盤的功率因數(shù)成為企業(yè)節(jié)能減排、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。

進(jìn)相改造的技術(shù)方案

為了解決振動(dòng)盤功率因數(shù)低的問題，該企業(yè)采用了進(jìn)相改造技術(shù)。進(jìn)相改造主要通過加裝無功補(bǔ)償裝置和調(diào)整電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)。具體來說，該企業(yè)采取了以下措施：

1.加裝無功補(bǔ)償電容器：在振動(dòng)盤電機(jī)附近加裝并聯(lián)補(bǔ)償電容器，通過電容器與電機(jī)電感之間的無功功率交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)電網(wǎng)無功功率的就地補(bǔ)償。這種方式能夠顯著減少電機(jī)從電網(wǎng)吸收的無功功率，提高功率因數(shù)。

2.優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)：通過調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)載，使其接近滿載運(yùn)行，避免“大馬拉小車”的現(xiàn)象。同時(shí)，安裝空載斷電裝置，避免電機(jī)在空載狀態(tài)下運(yùn)行，進(jìn)一步減少無功功率的消耗。

3.采用智能化控制：引入智能化控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和功率因數(shù)，并根據(jù)實(shí)際情況自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償電容器的容量和電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)蕞佳的功率因數(shù)控制效果。

進(jìn)相改造后的效果

經(jīng)過進(jìn)相改造后，該企業(yè)的振動(dòng)盤自然功率因數(shù)顯著提高。據(jù)實(shí)際測(cè)量，改造后的振動(dòng)盤功率因數(shù)達(dá)到了0.95以上，部分設(shè)備甚至達(dá)到了0.98以上。這一提升不僅減少了電網(wǎng)的無功功率負(fù)擔(dān)，還降低了振動(dòng)盤供電線路的電壓損失和電力損耗，節(jié)約了有功功率。

此外，進(jìn)相改造還帶來了以下積極效果：

-降低生產(chǎn)成本：由于減少了無功功率的消耗和電力損耗，企業(yè)的生產(chǎn)成本得到了有效降低。

-提高設(shè)備效率：振動(dòng)盤在更高的功率因數(shù)下運(yùn)行，電機(jī)效率得到了充分發(fā)揮，設(shè)備整體運(yùn)行效率顯著提高。

-增強(qiáng)電網(wǎng)穩(wěn)定性：振動(dòng)盤功率因數(shù)的提升有助于改善電網(wǎng)的功率因數(shù)，增強(qiáng)電網(wǎng)的穩(wěn)定性和可靠性。

結(jié)論與展望

中山市某企業(yè)通過對(duì)振動(dòng)盤進(jìn)行進(jìn)相改造，成功將其自然功率因數(shù)提升至較高水平，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排與效益提升的雙重目標(biāo)。這一成功案例為其他企業(yè)提供了有益的借鑒和參考。未來，隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，相信會(huì)有更多企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新和改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化、高效化和智能化。           http:///